PROJECT CONSULTING
明確な経営・現場課題を、
一定期間で解決へ進める
原価管理、品質管理、生産プロセス、DX・IoTなど、
企業ごとの明確な課題に対して、期間と目標を定めて支援します。
現状分析や助言だけで終わらず、自社の業務やデータを使い、
社内で継続して運用できる仕組みを構築します。
OVERVIEW
プロジェクト型コンサルティングとは
解決する課題、支援期間、目標、成果物を定めて進める一定期間のコンサルティングです。
企業研修のように知識を学ぶことが中心ではなく、実際の業務、データ、帳票、設備、組織体制を対象として、課題解決に必要な仕組みを構築します。
「原価の見方を変えたい」
「ISO9001の運用を見直したい」
「試作から量産までの進め方を整えたい」
など、解決したいテーマが比較的明確な企業に適しています。
3つの特徴
01
課題と目標を明確にする
プロジェクト開始前に、対象範囲、現状、目指す状態、支援期間を整理します。
02
実際の業務を使って構築する
一般的なひな型を渡すだけでなく、自社のデータや業務を使って仕組みを作ります。
03
社内で運用できる状態を目指す
支援終了後も、自社で更新、改善、運用を継続できるようにします。
THEME
対応する主な支援テーマ
01
原価・収益管理
製品別原価、見積り、チャージ、採算管理の仕組みを整えます。
02
品質管理・ISO9001
品質マネジメントの運用、文書、内部監査、再発防止を見直します。
03
生産・業務プロセス
受注から生産、納品までの業務と情報の流れを整理します。
04
試作・量産立ち上げ
試作、評価、量産準備の確認事項と役割を明確にします。
05
DX・IoT・データ活用
取得すべきデータ、管理指標、システム構想を整理します。
06
組織・プロジェクト推進
課題を計画へ落とし込み、社内で実行を継続する方法を整えます。
PROGRAM
テーマ別実行プログラム
多くの製造業が抱える課題について、標準的な期間、進め方、成果物を整理したプロジェクト型支援です。
研修として知識を提供するだけではなく、自社の業務やデータを使いながら、実際に運用する仕組みを社内メンバーとともに構築します。
企業の現状や対象範囲によって内容を調整するため、詳細は事前相談後にご提案します。
製品別原価・見積り管理の再構築｜標準6か月
▼対象となる課題
- 製品や案件ごとの採算が分からない
- 見積り金額の根拠が担当者によって異なる
- 稼働率や労務費の変化が原価へ反映されていない
- 忙しいにもかかわらず利益が残らない
▼支援内容
費用構造、設備稼働、作業時間、製品構成等を整理し、製品・案件別の原価と採算を確認できる仕組みを構築します。
原価を計算するだけでなく、見積り、価格交渉、受注判断、改善活動へ活用するための運用方法まで整理します。
▼主な成果物・目指す状態
- 原価とチャージの計算ルール
- 製品別原価計算シート
- 見積り金額の算出基準
- 赤字案件や改善対象を確認する方法
- 原価情報を定期的に更新する運用
ISO9001運用のスリム化・再構築（2026年改訂版対応）｜標準6か月
▼対象となる課題
- ISOのための書類や記録が増えている
- 規程や手順書が実際の業務と合っていない
- 内部監査が形式的な確認になっている
- 一部の担当者だけがISOを理解している
- 2026年版への移行をどうして良いか分からない
▼支援内容
現在の文書、記録、業務プロセスを棚卸しし、ISO9001の要求事項と実際の業務との関係を整理します。
不要な重複管理を減らし、現場の品質管理と業務改善に活用できる仕組みへ再設計します。
▼主な成果物・目指す状態
- 文書、記録、管理業務の棚卸し
- 業務プロセスと要求事項の対応整理
- 規程、手順書、帳票の見直し
- 内部監査の実施方法
- 品質課題を改善へつなげる運用
製造業向け情報セキュリティ管理体制構築｜標準6か月
▼対象となる課題
- 取引先から情報セキュリティ対策やチェックシートへの回答を求められている
- 設計図面や技術情報の保管・持ち出しなどの管理ルールが曖昧
- 社内に情報セキュリティの専門担当者がいない
- ガイドラインを読んでも、自社で何を実施すべきかわからない
- 規程やルールを整備し、実際の業務で運用できるようにしたい
▼支援内容
IPAの「中小企業の情報セキュリティ対策ガイドライン」を踏まえ、現在の情報管理状況を確認し、必要な対策と優先順位を整理します。
IT・情報セキュリティの専門家である株式会社ホットソウルと連携し、企業の実情に合わせた管理規程・運用ルールの構築から、社内での運用確認まで、標準6か月で伴走支援します。
▼主な成果物・目指す状態
- 情報セキュリティ対策の現状と課題の整理
- 重要な情報資産の管理台帳
- 自社の実情に合った管理規程・運用手順
- 対策の実施計画と担当者・責任者の明確化
- 日常的な点検・確認に使用する記録様式
- 残された課題と今後の改善計画
※支援内容と成果物は企業の現状や要求事項に応じて調整します。
試作・量産立ち上げプロセスの構築｜標準3か月
▼対象となる課題
- 試作段階の確認事項が担当者任せになっている
- 量産開始後に不具合や手戻りが発生する
- 設計、製造、品質部門の役割が曖昧
- 立ち上げ状況を一元的に管理できていない
▼支援内容
試作から量産準備までの業務、確認事項、判断基準、担当者、期限を整理します。
設計変更や品質課題を早期に共有し、量産開始時の手戻りや初期トラブルを減らすプロセスを構築します。
▼主な成果物・目指す状態
- 試作、評価、量産準備の業務フロー
- 確認項目と判断基準
- 部門別の役割分担
- 進捗管理表
- 課題、変更点、リスクの共有方法
再発防止・組織学習の仕組み構築｜標準3か月
▼対象となる課題
- 同じ種類の不良やトラブルが繰り返される
- 対策が「注意する」「教育する」で終わる
- 原因分析の進め方が担当者によって異なる
- 他工程や類似製品への水平展開ができない
▼支援内容
不具合の事実確認、原因分析、再発防止、効果確認、水平展開の進め方を標準化します。
個別の不具合を処理して終わるのではなく、得られた知識を組織内で蓄積し、次の設計や生産へ活用する仕組みを構築します。
▼主な成果物・目指す状態
- 問題分析と再発防止の標準手順
- 原因分析に使用する様式
- 対策の効果確認方法
- 不具合情報の蓄積方法
- 類似工程、製品への水平展開方法
現場データ・IoT活用と管理指標の構築｜標準6か月
▼対象となる課題
- 設備や生産の状態をリアルタイムで把握できない
- データはあるが、管理や改善に使えていない
- IoT導入が目的になり、見るべき指標が決まっていない
- 管理者の判断が経験や感覚に依存している
▼支援内容
経営課題と現場課題から、確認すべき管理指標を整理し、必要なデータ、取得方法、確認頻度、判断基準を設計します。
必要に応じて、センサーやIoTを活用したデータ取得・可視化システムの構想を整理します。
▼主な成果物・目指す状態
- 現場で確認する管理指標
- データ取得項目と取得方法
- 管理画面や帳票の構想
- IoTシステムの要求事項
- データを使った管理会議の進め方
CUSTOM PROJECTS
個別設計のプロジェクトにも対応します
上記のテーマ以外にも、企業固有の課題に応じて、対象範囲、期間、進め方、成果物を個別に設計します。
実績事例
- 生産管理業務と情報の流れの再設計
- 技術情報や過去トラブルの共有システム構築
- 業務集計、報告、請求作業の自動化
- 事業計画と部門目標の策定
- 次世代管理者による社内プロジェクトの推進
- 設備監視、AI活用に関する開発構想
DIFFERENCE
顧問型・プロジェクト型・企業研修の違い
| 比較項目 | 顧問型 | プロジェクト型 | 企業研修 |
|---|---|---|---|
| 主な目的 | 複数の課題へ継続的に対応 | 明確な課題を一定期間で解決 | 知識や実践方法を習得 |
| 対象 | 経営・現場全体 | 特定のテーマ・部門 | 特定階層・受講者 |
| 期間 | 継続契約 | 3～6か月等 | 半日～複数日 |
| 進め方 | 定期面談と実行支援 | 計画、構築、試行、定着 | 講義、演習、議論 |
| 主な成果 | 課題解決を継続する体制 | 仕組み、帳票、ツール、運用 | 知識、考え方、実践方法 |
| 適する状態 | 課題が複数あり優先順位も相談したい | 解決したい課題が明確 | 複数社員の理解をそろえたい |
解決するテーマがまだ明確でない場合や、複数課題の優先順位から相談したい場合は顧問型が適しています。
特定の課題について仕組みやツールを構築したい場合は、プロジェクト型が適しています。
社員の知識や考え方をそろえたい場合は、企業研修が適しています。
STEP
プロジェクトの進め方
最初に課題と成果物を明確にし、社内メンバーと役割を分担しながら進めます。
現在の課題、これまでの取り組み、希望する成果、実施時期を伺います。
現場確認、関係者へのヒアリング、資料・データの確認を行い、現状を整理します。
対象範囲、目標、成果物、スケジュール、役割分担、費用をご提案します。
社内責任者とメンバーを決め、会議体、連絡方法、進捗管理の方法を設定します。
仕組みやツールを作成し、実際の業務で試行しながら内容を修正します。
関係者への説明と教育を行い、運用状況を確認して、成果物と残課題を整理します。
PRICE
プロジェクトの期間・費用
プロジェクト型コンサルティングは、対象とする課題、支援範囲、期間、打ち合わせ回数、必要な成果物等を確認したうえで個別にお見積りします。
テーマ別実行プログラムには標準的な期間と進め方がありますが、企業の現状や対象範囲に応じて内容と料金が変わります。
見積りに影響する項目
- 支援対象となる部門、工程、拠点の範囲
- 使用するデータや既存資料の状態
- 訪問、オンライン面談の回数
- 作成する帳票、ツール、マニュアル等
- システムや設備の開発を含むか
- プロジェクト期間
※初回相談後、現状とご要望を確認したうえで、支援内容とお見積りをご提示します。
※交通費、宿泊費、システム開発費等が必要な場合は、別途ご案内します。
CASE STUDIES
プロジェクト型の支援事例
これまでの支援内容の中から、プロジェクト型で実施した主な事例をご紹介します。
課題の整理だけでなく、仕組みやツールの構築、試行、社内定着まで支援しています。
01
製品別原価管理の仕組み構築
業種｜金属加工業
▼確認できた変化
製品ごとの採算を共通の方法で確認し、価格改定や改善対象を検討できる状態へ整理しました。
▼課題
製品別の採算が把握できず、価格設定や改善対象を判断する共通基準がありませんでした。
▼実施内容
原価計算方法、必要データ、集計方法、担当者の役割を整理し、実際の製品データを使って試行しました。
▼主な成果物
- 原価計算ルール
- 製品別原価表
- 集計フォーマット
- 運用手順書
02
生産管理業務全体の再設計
業種｜機械部品製造業
▼確認できた変化
会議で確認する情報と更新責任が明確になり、同じ情報を基に進捗を確認できる運用へ整理しました。
▼課題
生産計画、進捗、在庫、納期情報が複数のExcelや紙に分散していました。
▼実施内容
受注から出荷までの業務と情報の流れを確認し、管理項目や担当者の役割を再設計しました。
▼主な成果物
- 現状業務フロー
- 改善後の業務フロー
- 進捗管理表
- 役割分担表
03
DX・システム導入前の要件整理
業種｜製造業
▼確認できた変化
製品を比較する前に必要機能と優先順位を整理し、導入判断の基準を明確にしました。
▼課題
システム導入の目的、対象業務、必要な機能が明確になっていませんでした。
▼実施内容
現状業務、課題、必要データ、利用者、導入後の運用を整理しました。
▼主な成果物
- 課題整理表
- 業務要件
- 必要機能一覧
- 導入ロードマップ
FAQ
よくあるご質問
自社の課題を、どこから整理すべきか迷っていませんか
相談内容が明確でなくても問題ありません。現在の状況を伺い、コンサルティング・企業研修・eラーニングのどの方法が適しているかを一緒に整理します。